High Precision Container stikstofgenerator
|
Model |
LPN - 50 |
LPN - 200 |
LPN- 500 |
|
Stikstofzuiverheid |
99.99% - 99.999% |
99.995% - 99.9995% |
99.999% - 99.9999% |
|
Uitgangscapaciteit (nm³/h) |
5 - 50 |
20 - 200 |
50 - 500 |
|
Stroomvoorziening |
380V ± 10%, 50/60Hz |
380V ± 10%, 50/60Hz |
380V ± 10%, 50/60Hz |
|
Werkdruk |
0.6 - 1.2 mpa |
0.7 - 1.5 mpa |
0.8 - 1.8 mpa |
|
Containerformaat |
20 - voetstandaard |
20 - voetstandaard |
40 - voetstandaard |
|
Gewicht (ton) |
5 |
10 |
18 |
|
Start - UP -tijd |
Minder dan of gelijk aan 30 minuten |
Minder dan of gelijk aan 45 minuten |
Minder dan of gelijk aan 60 minuten |
|
Geluidsniveau |
Minder dan of gelijk aan 70 dB |
Minder dan of gelijk aan 70 dB |
Minder dan of gelijk aan 70 dB |
Target klantgroepen van stikstofgenerator met hoge precisiecontainer
★ Semiconductor en elektronica fabrikanten
De fabricage van halfgeleider vereist stikstofzuiverheidsniveaus van meer dan 99,999%, omdat zelfs sporenonzuiverheden de microchipprestaties kunnen in gevaar kunnen brengen. Hoge precisiecontainer Stikstofgeneratoren bieden op stikstofopwekking van de plaats voor processen zoals chemische dampafzetting (CVD), etsen en solderen, waardoor een inerte omgeving wordt gewaarborgd die oxidatie van siliciumwafels voorkomt. Elektronica -assemblagefabrieken vertrouwen ook op deze generatoren voor precisiecomponenten, waarbij stikstofzuiverheid de productbetrouwbaarheid en opbrengstpercentages rechtstreeks beïnvloedt.
★ Farmaceutische en biotechnologiebedrijven
Bij farmaceutische productie is stikstof met hoge zuiverheid van cruciaal belang voor het handhaven van de stabiliteit van geneesmiddelen tijdens synthese, drogen en verpakking. Biotechnologielabs gebruiken stikstof voor cryopreservatie van biologische monsters en steriele procesomgevingen. Het compacte ontwerp van containergeneratoren maakt naadloze integratie in GMP -conforme faciliteiten mogelijk, terwijl reële tijdzuiverheidsbewaking voldoet aan strikte wettelijke vereisten voor farmaceutische productie.
★ Aerospace and Defense Industries
Aerospace -toepassingen, zoals brandstoftank inert en het testen van componenten, vereisen stikstof met ultra - hoge zuiverheid om veiligheid en prestaties te waarborgen. Defensiesectoren gebruiken precisie stikstof voor onderhoud van het raketsysteem en de productie van avionica, waar betrouwbaarheid onder extreme omstandigheden niet -bespreekbaar is. De mobiliteit van containerige eenheden maakt implementatie mogelijk op externe luchtbases of testlocaties met minimale instellingstijd.
Richtlijnen voor onderhoud en zorg
★ Routine onderhoudspraktijken
● Het onderhoud van het filtersysteem: pre -filters en coalesceringfilters moeten maandelijks worden geïnspecteerd om deeltjes en olie -aerosolen te verwijderen. Vervang filters elke 3 - 6 maanden of wanneer de drukval van de druk groter is dan 0,1 MPa om stikstofzuiverheid en systeemefficiëntie te handhaven.
● Smeerbeheer: Compressoren en bewegende delen vereisen synthetische smeermiddelen die zijn beoordeeld voor hoog -druksystemen. Volg het schema van de fabrikant voor olieverversingen, meestal om de 2.000 bedrijfsuren, om slijtage te voorkomen en het energieverbruik te verminderen.
● Zuiverheidssensorgalibratie: Hoge precisiesensoren voor zuurstof- en vochtdetectie moeten jaarlijks worden gekalibreerd met behulp van gecertificeerde gasstandaarden. Dit zorgt voor een nauwkeurigheid bij het handhaven van de zuiverheidsniveaus, vooral voor toepassingen die 99,999% stikstof vereisen.
★ Voorspellende onderhoudsstrategieën
● Thermische beeldvormingsinspecties: scan regelmatig warmtewisselaars en compressoren met thermische camera's om hotspots te identificeren, wat wijst op potentiële componentenstoringen voordat ze escaleren.
● Vibratieanalyse: monitorcompressor en motortrillingen met behulp van digitale tools. Ongewone trillingspatronen kunnen wijzen op verkeerde uitlijning of slijtage van de lager, waardoor proactief onderhoud mogelijk is om downtime te voorkomen.
● Gegevenslogboekregistratie en analyses: gebruik de gebouwde generator - in PLC -systeem om operationele parameters bij te houden. Analyseer trends in druk, temperatuur en stroomsnelheid om onderhoudsbehoeften te voorspellen en de prestaties te optimaliseren.
LDH Gas Systems Company Limited's Service Excellence
★ PRE - Verkoopconsultatie
De technische specialisten van LDH voeren op - Site Assessments om de stikstofvereisten van elke klant te begrijpen, inclusief zuiverheidskwaliteit, debiet en operationele cycli. Ze bieden gedetailleerde haalbaarheidsstudies en aangepaste oplossingen, zoals het aanbevelen van HPCNG - 200 voor een farmaceutische fabriek die 150 nm³/h van 99,995% stikstof nodig heeft voor lyofilisatieprocessen.
★ op - Site -ondersteuning tijdens de verkoop
Het bedrijf biedt turnkey -installatiediensten, inclusief containerpositionering, hulpprogramma -verbindingen en systeembedrijven. Getrainde ingenieurs bieden handen - voor de training van de operator, het dekken van normale bewerkingen, noodopsluitprocedures en basisoplossing voor problemen. Een uitgebreide handleiding en digitale ondersteuningsportaal zijn opgenomen ter referentie.
★ Post - Sales Service Commitment
● 24/7 Technische ondersteuning: een speciale hotline verbindt klanten met het technische team van LDH voor onmiddellijke hulp. Diagnostiek op afstand via IoT -connectiviteit zorgt voor een real -time probleemidentificatie.
● Preventieve onderhoudsplannen: Aangepaste onderhoudscontracten omvatten geplande bezoeken door gecertificeerde technici voor filtervervangingen, systeemcontroles en prestatie -optimalisatie.
● Garantie en reserveonderdelen: alle generatoren worden geleverd met een 2 - jaargarantie, en LDH handhaaft een wereldwijde inventaris van reserveonderdelen voor snelle levering, waardoor minimale downtime zorgt voor een falen van componenten.
Inleiding tot LDH Gas Systems Company Limited
LDH Gass Systems Company Limited is opgericht als leider in gasscheidingstechnologie en is gespecialiseerd in oplossingen voor het genereren van stikstofgeneratie met hoge precisie. Met een team van promotie -niveau -ingenieurs en een staat - van - het - Art R & D Center, heeft het bedrijf 17 patenten voor innovatieve ontwerpen, waaronder geavanceerde PSA -algoritmen en energie -efficiënte warmte -uitwisselingssystemen. LDH's toewijding aan kwaliteit wordt gevalideerd door ISO 17025 -accreditatie voor zijn testlaboratoria, zodat elke generator voldoet aan internationale normen. Door de feedback van klanten te integreren in productontwikkeling, blijft LDH containersoplossingen leveren die precisie, betrouwbaarheid en operationele flexibiliteit voor wereldwijde industriële toepassingen in evenwicht brengen.
Populaire tags: High Precision Container Stikstofgenerator, China High Precision Container Stikstofgenerator Fabrikanten, fabriek

